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變頻節能改造

變頻節能控制系統的節能原理

    由于空壓機電機的轉速與空壓機的實際消耗功率成一次方關系，降低電機轉速將同比減少實際消耗功率，變頻控制后空氣壓縮機是采用壓力傳感器即時感應系統中實際使用壓力和用氣量，通過電氣控制和變頻器的精確配合，在不改變空壓機馬達轉矩（即拖動負載的能力）的前提下來即時改變空壓機轉速（即輸出功率），從而反應系統壓力的變化，以實現高品質壓縮空氣的按需輸出。當系統消耗風量降低時，此時空壓機提供的壓縮空氣量大于系統消耗量，變頻式空壓機減低轉速,同時減少輸出壓縮空氣風量；反之則提高電機轉速增加壓縮空氣風量，以保持穩定的系統壓力值。

    壓縮空氣系統運轉總成本以10年*8000小時/年 =80000小時

    運轉能源費用，占總成本80%~83%

    初期購置費用，占總成本8%~10%

    正常保養占總成本5%~8%

    異常修理成本占總成本2%~5%

空壓機“大馬拉小車”的現象十分普遍，它有兩個原因造成

    其一，在選型階段，工程人員所選的空壓機往往均高于現場的最大需求。

    其二，空壓機應用的負荷如曲線本來就是變化的，而選擇的空壓機大小必須能滿足最大負荷，實際上最大負荷只是間斷出現，而其它時間負荷要小的多。

由我公司變頻改造后：

★省電：20%-50%。

★壓力精確度±0.1Bar。

★提高馬達功率因素。

★降低啟動電流，減少對電網沖擊。

★降低設備運轉噪音，提供良好工作環境。

★降低能源消耗和生產成本，提高產品競爭力,延長空壓機使用壽命。

★降低故障率，減少維修成本。

★提供穩定之排氣壓力，有利于提高產品的合格率。

★變頻和工頻可任意切換（不改變空壓機原有操作模式）

空壓系統改造： 

空壓系統自動控制

空壓站集中自動化網絡控制，可實現多臺聯控、遠程控制、空壓站無人職守。

在空壓系統中，相對單臺空壓機的調整，空壓系統的整體自動調控具有更重要的意義：

■  單臺空壓機無法保證空壓系統整體供氣壓力的穩定，而空壓系統的整體自控可以有效保持系統內空氣壓力穩定。

■  整體的負載平衡，減少排氣放空，可以節約更多的能源，節省人力成本。

■  可以實現無人操作，根據實際需要自動開機或加載空壓機以保持系統壓力。

■  可以定時間斷地記錄空壓機運行數據和報警，如跳車、喘振、通訊故障、壓力等。

空壓系統供氣質量改造 

通過對空壓機后處理設備（儲氣罐、干燥機、過濾器等）的合理配置，改變壓縮氣體的含油量和含水量，達到氣動設備的使用要求。

為幫助螺桿式空壓機用戶降低維修費用，控制運行成本，推廣螺桿式空壓機維修技術，為客戶免費培訓維修人員，協助客戶制訂空壓設備維修保養計劃，為使客戶達到自主維修的能力。

螺桿式空壓機系統培訓內容：

1、空壓機系統的組成

2、 空壓機的種類和技術特點

3、 螺桿式空壓機的結構原理和基本流程（以日本神鋼螺桿式壓縮機為講解案例進行技術解析）

4、 螺桿式空壓機維保周期保養內容介紹

5、 螺桿式空壓機典型故障介紹與技術分析

6、 螺桿式空壓機主機大修的必要技術講解