隨著經濟的快速發展，螺桿式空氣壓縮機在我國現代化的工業中應用廣泛，包括礦山、制造及電力等行業。螺旋式空壓機具有結構緊密、體積小、運行平穩、壽命長且維護簡單等優點，滿足大部分行業的生產工作需求。螺桿式空壓機的可靠性能和工作性能的保障性，能夠使其的運轉費用在使用過程中保持著極低的狀態，大大節省企業開銷，掌握螺桿式空壓機的運行情況，并進行合理使用，能夠確保螺桿式空壓機高效節能運行。

1、螺桿式空壓機的運行情況

據統計，螺桿式空壓機在全年滿載運行的情況下，每年需要耗費的電力約為1360萬kwh 左右，如果按照每度電0.58元計算的話，螺桿式空壓機一年電費大約在80萬上下，一臺螺桿式空壓機的造價大約為20萬不等，那么以此計算螺桿式空壓機一年完成額定運行工作所要消耗的電費是其的4倍，這也就證明了螺桿式空壓機運行的主要費用是電費。因此，想要有效降低螺桿式空壓機運行的成本，節約電力是最主要的措施，只有采取有效的節電措施才能創造更多的經濟效益，首先應當掌握的就是螺桿式空壓機的運行情況。螺桿式空壓機比較常見的運行模式是加載運行，也就是說當螺桿式空壓機加載運行到達特定的卸載壓力后，螺桿式空壓機就會自動關閉吸氣閥，使螺桿式空壓機在不吸氣的狀態下進行工作，當其將空氣消耗殆盡使壓力又恢復到低于特定值后，螺桿式空壓機開始進行新一輪的加載運行，進氣口打開進行吸氣，完成壓縮空氣的供給工作。由此可見，螺桿式空壓機在進行加載運行過程中，供氣壓力變動越大，其工作效率就會降低，導致耗電量升高，而卸載時間所占的比例越大，則螺桿式空壓機所需的額定供氣量就越大，這種情況直接導致其工作效率低下，壓縮空氣的耗電成本直線上升。

2、螺桿式空壓機的節能運行

在運用螺桿式空壓機過程中，要不斷完善使用運行模式，通過合理的運行模式實現節能運行的目的。螺桿式空壓機有著獨特的壓縮機設計形式，在運行過程中能夠有效節約不必要的維護費用，并且螺桿式空壓機的各部位零件平均使用壽命比較長，螺桿式空壓機具有尺寸大小合適的過濾器、油過濾器和精確的分離器，能夠有效地保證壓縮空氣的質量，避免造成不必要的損失，因此，要想實現螺桿式空壓機節能運行，根據客戶使用需求及流量，合理組合機組，降低耗電量，是主要的節能運行措施。對于用戶夜間空氣壓縮需求大于白天的使用需求時，可以為用戶提供單機組螺桿式空壓機，以滿足用戶對壓縮空氣的需求，避免不必要的電力消耗；當用戶對于壓縮空氣需求比較大的時候，單憑一臺螺桿式空壓機組無法滿足供應需求，可以推薦用戶使用一臺吸氣節流機組和一臺變頻器控制機組，結合兩者的優勢達到螺桿式空壓機節電運行的目的，為用戶提供壓力平滑的壓縮空氣，注意避免讓吸氣節流機組出現加載運行的情況，節約電力消耗，進行螺桿式空壓機節能運行；螺桿式空壓機加載運行效率越低則耗能越高，因此，必須通過將變頻式螺桿機與其他機組進行有效的組合調整，從而有效實現螺桿式空壓機的節能運行。

3、實際操作中的注意事項

在使用螺桿式空壓機的過程中，應當注意以下使用注意事項：

（1）在安裝過程中，節能電控柜的安裝要在空壓機房內，與原來的電控柜進行分離，確保節能電柜與壓縮機在主電機之間且距離不超過50米范圍。

（2）在進行螺桿式空壓機操作及維修保養過程中，要確保工作人員的相關資質，相關工作人員必須具備一定的專業技能及專業素養，合理運用螺桿式空壓機，確保螺桿式空壓機能夠有效節能運行。

（3）螺桿式空壓機是不能夠反轉運行的，在第一次啟動或者電控系統檢修之后，要先確定螺桿式空壓機的電動機運轉方向是否符合規定。

（4）在維護過程中要使用專用的螺桿式空壓機潤滑油，切勿將不同品牌的潤滑油混合使用。

（5）在進行螺桿式空壓機節能運行時，沒有制造廠家的相關許可，不得對螺桿式空壓機進行任何改動，影響其運行的安全性及可靠性。

（6）在進行相關維修工作時，要確保設備的零件是專門設計、制造的正規零件，以確保螺桿式空壓機能夠安全可靠的運行。

（7）在螺桿式空壓機運行過程中，要保證吸氣口的通暢，絕對不允許將吸氣口堵塞，在超過規定壓力及溫度范圍的情況下，不得使用螺桿式空壓機，對于螺桿式空壓機所輸送的壓縮空氣，除非有明確的注明可以用作呼吸，否則堅決不能將壓縮空氣用來呼吸，以保證工作人員的安全。

螺桿式空壓機耗電量大，想要實現螺桿式空壓機節能運行，就必須采取積極有效的措施，降低耗電量，根據用戶不同的需求，合理安裝螺桿式空壓機，在使用過程中，注意實際使用問題，從而達到螺桿式空壓機節能運行的效果。

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